web tasarım , web tasarımı , web design
 
  Ana Sayfa   Makaleler   Belgeler   Arşiv   Hakkımızda   Linkler   İletişim





Kayıt Ol
Şifremi Unuttum?



Düzenleyeceğimiz eğitimlerden hangisine öncelikle katılmayı düşünürsünüz?

ISO 9001:2000 Baş Denetçilik Eğitimi
ISO 14001:2004 Baş Denetçilik Eğitimi
ISO 22000:2005 Baş Denetçilik Eğitimi
ISO 9001:2000 İç Tetkikçi Eğitimi
ISO 14001:2004 İç Tetkikçi Eğitimi
ISO 22000:2005 İç Tetkikçi Eğitimi


724 kişi oyladı.

 
8D PROSESİ


(Sekiz Boyutta Ekip Yönetimli Problem Çözme)

8D Prosesi ;  Ortaya çıkan problemlerin veya olası problemlerin, tanımlanması, giderilmesi ve yeniden   oluşumlarının   önlenmesi   veya   ortaya   çıkma olasılıklarının düşürülmesi, aşamalarının sekiz boyutta "Ekip Yönetimli Problem Çözme (EYPÇ)"  ile sistematik gerçekleştirilmesi yaklaşımıdır.

8D'nin çalışmaları yıllar öncesine dayanır. Yöntemi ilk kez Birleşik Devletler Hükümeti "Mil-STD 1520 Uygunsuz Malzeme İçin Önleyici Faaliyet Sistemi"nde standartlaştırmıştır. Mil-STD 1520 ilk 1974'te yayınlandı, en son 1986'da revize edildi ve 1995'te de yürürlükten kaldırıldı. Daha sonra Ford bu standartlara dayalı "Ford 8D" olarak bilinen problem çözüm prosesini oluşturdu.

8D ürün ve süreç geliştirici bir sorun-çözüm metodolojisidir. Ekip sinerjisine odaklanmış 8 disiplin üzerine kurulmuştur. Bir ekibin tüm elemanlarının ideal önerilerinin birer birer toplamından daha iyi ve daha akılcı sonuçlara ulaştığını temel alır. 8D'nin her disiplini, D2 (problem tanımlama) için gerekli "ne, ne ile yanlış", "ne", "ne zaman", "nerede", "ne kadar" gibi temel soruları içeren bir kontrol listesi ile desteklenir. Sorun-çözüm süreci boyunca her disiplinin edinimleri bir 8D rapor formuna kaydedilerek özetlenir.

8D Prosesi  ;
- Faaliyetlerin başlatılması (geçmiş),
- Problem çözme aşaması (şimdi ) ve
- Kalıcı faaliyetlerin tamamlanması (gelecek) temel zaman aşamalarından oluşmaktadır.

İlk aşama olan faaliyetlerin başlatılması, bulguları müteakiben başlayacak ve bulguyu elinde bulunduran tarafında sorgulanacaktır (ön analiz). Bulguyu elinde bulunduran, grup ortamına taşıdığında problem çözme aşaması başlayacaktır. Bu aşama, atanacak ekibin detay analizleri, faaliyet alma ve doğrulama ile devam edecektir. Kalıcı faaliyetlerin tamamlanması aşaması ise, ekibin takdir edilmesini müteakiben projenin tamamlanmasını içermektedir.

8D Problem çözümüne sistemli ve analitik bir yolla yaklaşan bir süreçtir. D harfi disiplini temsil eder ve her disiplinin girdisi ve çıktısı vardır . Bir adımın çıktısı, sonraki adımın girdisidir. 8D Prosesi kapsamındaki disiplinler, Analiz (D2, D4) ve Faaliyet (D3, D5, D6, D7) aşamalarına ayrılırlar. 

/file.asp?ID=245

1. Ekip Yaklaşımı / Takımın Kurulması
Zaman ayırıp bilgisini, yetkisini ve problem çözme yeteneğini kullanarak düzeltici ve önleyici faaliyetleri gerçekleştirecek personel grubunun atanmasıdır. Grup içerisinden bir kişi ekip lideri olarak atanmalıdır.

Oluşturulan grup ve üyeleri :
Ürün ve/veya proses bilgisine,
Bu işe ayrılmış zamana ve yetkiye,
Gereken teknikler konusunda eğitime sahip olmalıdır.

8D takımları;
Kök nedenleri bulmak,
Düzeltici faaliyetleri gerçekleştirmek,
Hata tekrarını önlemek ve
Süreç iyileştirmeleri önermek amacı ile yetkilendirildikleri için kilit role sahiptir.

2. Problemlerin Tanımlanması 
Sorunun ne ile ilgili olduğunun belirlenmesi ve problemin sayısallaştırılması yolu ile iç veya dış müşteri probleminin tanımlanmasıdır. 
Karmaşık, birden fazla veya belirsiz problemler birbirinden ayrılır, önceliklendirilir ve her seferinde bir problem ele alınır. Amaç müşterinin bildirdiği belirtiyi bir problem tanımına dönüştürmektir. Düşük öncelikliler bekletilmeli veya başka takımlar tarafından çözülmeleri sağlanmalıdır.
Herhangi bir olayın bilimsel tanımlaması aşağıdaki bilgiler sağlanarak yapılabilir:
Problem nedir ve ne değildir ama olabilir;
Problem nerededir ve nerede değildir ama olabilir;
Problem ne zaman oluşmuştur ve ne zaman oluşmamıştır ama oluşabilir;
Problem ne kadar büyüktür ve ne kadar büyük değildir ama olabilir.

3. Kısa Dönem Düzeltici Faaliyetlerin Alınması ve Doğrulanması
Kalıcı düzeltici ve önleyici faaliyetler alınana kadarki süreçte müşteriyi problemin etkisinden koruyacak faaliyetlerin alınmasıdır. 

Bu faaliyetlerin etkinliği toplanan veriler; 
 Tanımlanmalı,
Doğrulanmalı
Faaliyetler Uygulanmalıdır

Kısa süreli düzeltici faaliyetler geçici olup, probleme veya etkilerine karşı uygulanır. D2'de toplanan verilere dayanılarak seçilir; Bir Acil Tepki Faaliyetinden türetilebilir. Yerini D6 adımında Nihai Düzeltici Faaliyete bırakır. 

4. Kök Sebebin Tanımlanması ve Doğrulanması
Ortaya çıkan problemin tüm potansiyel sebeplerinin tanımlanmasıdır. Problem tanımı ve verisi dikkate alınarak herbir potansiyel sebep test edilir. 

Kök Neden teorilerinin problem tanımı ve test sonuçlarına göre sınanması, kök nedenin izole edilmesi ve doğrulanması, proses içinde kök neden etkisinin tespit edilebileceği, ancak edilemediği kaçış noktasının izole edilmesi ve doğrulanması gerekmektedir.

Muhtemel Neden; Neden-Sonuç ilişkisinde bir etkinin nasıl ortaya çıkabileceğini açıklayan neden.
Potansiyel Kök Neden; Mevcut verilere dayanan ve Problem Tanımını en iyi açıklayan neden. 
Kök Neden; Pasif ve aktif olarak doğrulanmış, problemi açıklayan neden.
Pasif doğrulamada hiç bir şey değiştirilmeden gözlemle kök neden aranır; kök nedenin müşteri belirtisinde aranması gibi.
Aktif doğrulamada kök nedenin var olduğu ve olmadığı testlerle problem oluşturulup giderilir.

5. Düzeltici Faaliyetlerin Doğrulanması
Seçilen düzeltici faaliyetlerin problemi çözdüğünün ve istemeyen yan etkilerinin olmadığının doğrulanmasıdır. Problemin potansiyel kritik etkisi bazında gerekli görülürse diğer faaliyetler tanımlanır.

Düzeltici Faaliyetin Doğrulanması için; 
Kök nedeni ortadan kaldıracak 
Kaçış noktasını kapatacak 
Uygulandığında doğru sonuç verecek 
İstenmeyen etkilere yol açmayacak en iyi düzeltici faaliyetin seçilmesi gerekmektedir.

Seçilen Nihai Düzeltici Faaliyet için Risk Analizi yapılmadır. Müşteri ve etkilenen taraflarla görüşülmeli ve tarafların görüşleri alınmalıdır. Nihai Düzeltici Faaliyetin doğrulanması ve etkin olarak uygulanması  için gerekli olan kaynaklar belirlenerek temin edilmelidir. 

6. Kalıcı Düzeltici Faaliyetlerin Alınması, Uygulanması ve Onaylanması
Gerekli kalıcı / uzun dönem düzeltici faaliyetlerin tanımlanması ve alınmasıdır. Kök sebebin ortadan kaldırıldığını güvence altına alacak kontroller seçilir. Üretimde gerekli görülürse uzun dönem etkilerin denetimi ve ilave kontrollerin alınması sağlanır.



/file.asp?ID=245

7. Yeniden Oluşumunun Önlenmesi
Şartnamelerin modifikasyonu, eğitimlerin güncellenmesi, iş akışının gözden geçirilmesi, uygulamaların geliştirilmesi ve prosedürlerin iyileştirilmesi bu ve benzer problemlerin yeniden oluşumunu önleyecektir.

Bu problemin ve benzerlerinin tekrarını önlemek için
Politikalar
Uygulamalar
Prosedürler
dahil gereken sistemlerin değiştirilmesi veya sistemle ilgili geliştirme tavsiyelerinin oluşturulması gerekmektedir.

8. Birey ve Ekibin Tebrik Edilmesi

Ekibin başarısı takdir edilmelidir. Başarınızın reklamını yapın. Öğrendiklerinizi ve bilginizi paylaşın. 

Ekip yürütmüş olduğu 8D faaliyeti  kapsamında yapılan çalışmalarla ilgi elde etmiş oldukları başarıdan dolayı  birey ve takım olarak içtenlikle taktir edilmeli, kutlanmalı ve hatta ödüllendirilmelidir.



Ömer Faruk ENDEN

 

 TUVASAŞ - MEYER ve GÜLERYÜZ güçbirliği anlaşması
editör
TUVASAŞ - MEYER ve GÜLERYÜZ OTOMOTİV ara...
23.09.2009
 SİLİS TOZUNUN İNSAN SAĞLIĞI ÜZERİNDEKİ ETKİLERİ
Erhan Demirci
Yer kabuğunda en bol bulunan iki elementden Silis ...
14.09.2009
 ENDÜSTRİ GIDA GÜVENLİĞİ PROJELERİNİ DESTEKLEMEK İÇİN BİRLEŞİYOR
Ali Paşa Saral
Hatalı dizayn ve uygulamalardan dolayı riskler art...
09.07.2009
 8D PROSESİ
Ömer Faruk Enden
(Sekiz Boyutta Ekip Yönetimli Problem Ç...
09.07.2009
 Ekip Performansının Artırılması için İpuçları
M.Gökhan Yücel
Vizyonu Bölüşünİnsanlar ancak firma...
14.04.2009
 GPR - Ground Penetrating Radar -“Yeraltını Gören Radar”
Burak Avman
Kış aylarında karlanma ve buzlanmayı önlemek ...
30.03.2009
 MEYER den bir ilk daha..!
Editör
MEYER 1984 numarası ile Avrupa Birliği tarafından ...
09.03.2009
 Bimaristans (hastaneler) adının İslam Tıp Tarihindeki yeri
Ali Paşa Saral
Önsöz; Kelime olarak Bimaristans ki Fars...
05.03.2009
 Mikrofluidiklerin Gelişimi
Hakan Esgin
Geçen sayıdaki yazımızda, “Medikal d&...
03.03.2009
 AB Komisyonu 2008 yılı Güvensiz Ürün İstatistiklerini Açıkladı
Orhan Karakuş
Hızlı uyarı sistemi (RAPEX) AB içerisinde t...
03.03.2009
 KRİSTAL TERAPİ
Selvi Akbay
Alternatif tıp başlığı altında  son zamanlard...
03.03.2009
 SINIRSIZ REKABET
Fevzi Gülünay
Artık ticari faaliyet gösteren kuruluşlar, pa...
03.03.2009
 GIDALARDA TEHLİKE ANALİZİ NASIL YÜRÜTÜLÜR ?
Ali Paşa Saral
Gıda Güvenliği takımı ilk üretim, işleme...
03.03.2009
 
Tasarım ve Uygulama : YC

180120


Meyer Uluslararası Uygunluk Değerlendirme Hiz.Ltd.Şti